1. Laitteisiin liittyvät tekijät
Yksi on porauspaineen vaikutus porausnopeuteen. Poran paine tarkoittaa painetta, jonka poranterä kohdistaa väliaineeseen sen jälkeen, kun eri vastukset on vähennetty porauslaitteen tuottamasta syöttövoimasta. Käytäntö on osoittanut, että tietyissä porausolosuhteissa poran paine on lineaarisesti suhteessa porausnopeuteen laajalla alueella. Kun poran painearvo on ennen pistettä 1, porausnopeus on liian hidas alhaisen paineen vuoksi. Kohdan 2 jälkeen poran paine on liian korkea, eikä poranterä leikkaa väliainetta kokonaan, mikä johtaa lisääntyneeseen kuonapurkaukseen, poranterän huonoon jäähdytysvaikutukseen, lisääntyneeseen kulumiseen ja huonompaan porausvaikutukseen.
Toinen on pyörimisnopeuden vaikutus porausnopeuteen. Porauslaitteen pyörimisnopeus edustaa nopeutta, jolla poranterä leikkaa väliainetta reiän pohjassa. Teoriassa porausnopeus kasvaa pyörimisnopeuden kasvaessa, mutta käytännössä nämä kaksi eivät liity lineaarisesti toisiinsa. Porausnopeudella on kriittinen arvo, jonka yli se ei nouse pyörimisnopeuden lisääntymisen vuoksi, vaan laskee. Pääsyynä on se, että poranterällä on lyhyt vuorovaikutusaika väliaineen pinnalla, mikä vaikuttaa tunkeutumissyvyyteen. Samalla suuri pyörimisnopeus johtaa lämpötilan nousuun reiän pohjassa ja poranterän kuluminen voimistuu. Porausnopeuden ja pyörimisnopeuden välinen suhde materiaaleissa, joilla on alhaiset hankausominaisuudet, on periaatteessa lineaarinen. Keskisuuren porausnopeuden ja pyörimisnopeuden välinen suhde hidastuu vähitellen pyörimisnopeuden kasvaessa, ja porausnopeuden laskun suuruus vaihtelee kalliotyypin, porauspaineen ja poraustyökalun muodon mukaan.
2. Objektiiviset ulkoiset tekijät
Ensinnäkin erilaiset materiaalit ja poranterät vaativat eri sovitusnopeuksia eri materiaaleihin porattaessa, muuten tehokkuutta ei voida hyödyntää täysimääräisesti. Esimerkiksi 94 mm:n timanttipinta-asennettu poranterä vaatii yleensä lähtönopeuden 260-600r/min, kun taas kyllästetty poranterä vaatii lähtönopeuden 350-700r/min. Valinnan tulee perustua ominaisuuksiin tehokkuuden parantamiseksi;
Toiseksi täysin hydraulisen porauslaitteen rakentamisen aikana paineilmaa tai painevettä käytetään yleensä reiän pohjan huuhtelemiseen ja porausjätteiden poistamiseen. Jokaisella medialla on omat etunsa ja haittansa, ja ne voidaan valita tarpeiden mukaan. Kuitenkin, kun käytetään painevesikuonapoistoa poraamiseen suuressa kulmassa (+30 astetta tai enemmän), poratangossa oleva vesi virtaa takaisin painovoiman vaikutuksesta. Veden lähettäminen reiän pohjalle poratangon lisäämisen jälkeen kestää kauan ja syvän reiän poraamiseen tarvitaan enemmän aikaa, mikä vaikuttaa porausnopeuteen. Siksi, jos olosuhteet sallivat, yksisuuntainen takaiskuventtiili voidaan lisätä useiden poratankojen väliin sen varmistamiseksi, että kuonavesi ei virtaa takaisin ja parantaa porausnopeutta;
Kolmanneksi poraustyökaluista tulevan huuhtelunesteen laadulla ja virtausnopeudella on tietty vaikutus porausnopeuteen. Julkisen tiedon mukaan huuhtelunesteen viskositeetti laskee ja huuhtelunesteen virtausnopeuden lisääminen lisää myös porausnopeutta. Siksi sopivan huuhtelunesteen valitseminen voi parantaa porausnopeutta.
